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雙組份陶瓷顆粒粘接劑

2019-07-09  來自: 陝西AG環亞旗艦廳建築材料有限公司 瀏覽次數:1297

雙組份陶瓷顆粒粘接劑

雙組份陶瓷顆粒粘接劑由杭州AG環亞旗艦廳地坪材料有限公司研發,專門用於陶瓷顆粒粘接,主要用於城市便道、小區景觀路、高速隧道口防滑路段的施工。

一、 改產品由環氧樹脂加聚氨酯改性而成,成膜後具有環氧和聚氨酯雙重優點,優點如下:

1、具有環氧樹脂優異的粘接效果,能有效與瀝青路麵、水泥路麵、鋼板等基礎有效結合,永不開裂。

2、良好的流動性,流動性高,方便施工。

3、具有良好的韌性,受冷熱衝擊不開裂。

4、固化時間快,施工一個小時後即可固化,四個小時即可開放交通。

5、耐磨性高。

二、施工步驟

首先,清掃路麵。首先用反光錐等警示標誌把施工路段封閉後,使用清潔工具將路麵上的雜物清掃幹淨,再用鼓風機將地麵上的灰塵清理幹淨。在施工過程中一定要確保路麵幹燥,無任何雜質,路麵切不可以有水或潮氣,因為潮濕會大大的降低粘合劑的對路麵的附著力,嚴重影響粘合質量。

第二步,測試放樣。用美紋紙按照施工設計圖的要求在路麵上貼出設計圖形。在此過程中美紋紙必須要貼在圖形的外邊,不能貼在圖形內邊,同時一定要貼緊地麵。

第三步,粘合劑攪拌。打開料桶,首先使用攪拌器將基料進行攪拌,攪拌時間一般為60秒,攪拌好後將激活劑倒入基料裏麵,然後使用攪拌器再次進行攪拌,氣溫高時一般需攪拌60秒,氣溫低時一般需攪拌90秒。攪拌過程中一定要將激活劑和基料攪拌均勻且攪拌時間一定要適宜,不能過短或過長,因為時間過短會造成攪拌不均勻,而時間長了會造成粘合劑過快凝固,不宜攤塗,造成粘合劑報廢或影響質量。

第四步,攤鋪粘合劑。先把毛滾筒泡到粘合劑裏麵後拿出,然後逐步把粘合劑倒在要施工的路麵上,再用毛滾筒在施工圖形內部進行均勻攤塗。攤塗過程中每平方米用量不得低於1.8kg,施工人員應盡量保證粘合劑的厚度一致,確保厚度不低於5mm,特別需要注意的是一桶粘合劑的攤塗時間應盡量控製在5分鍾內,最長不能超過7分鍾,否則會影響攤塗質量。

第五步,撒布防滑骨料。當粘合劑攤塗均勻並自然流平後,馬上撒布防滑骨料。防滑骨料應均勻撒布,以完全覆蓋粘合劑為標準。因為各種路麵情況不一樣,所以防滑骨料撒布完成後需要重複檢查是否有局部粘合劑上浮到防滑骨料上麵,如有此情況,需再次撒布防滑骨料,進行完全覆蓋。一桶粘合劑攤塗結束和防滑骨料完成撒布總共所花的時間必須控製在8分鍾內。防滑骨料撒布完後,視情況用鐵鍬在防滑骨料上稍作拍打,力量不宜太大。

第六步,起邊。當防滑骨料撒布完成後8分鍾內,必須起邊。在施工麵積不大的情況下,當防滑骨料撒布完成後應馬上起邊,如果拖延起邊時間,會導致留在美紋紙上的粘合劑與圖形內的粘合劑一同凝固,連成一體後將難以完全清除,影響美觀。

第七步 防滑骨料回收。在防滑骨料撒布完成約兩小時後,觀測粘合劑凝固情況,一般情況下,粘合劑在90到120分鍾內能夠達到九成凝固,此時可以進行防滑骨料回收操作。

第八步 開放交通。施工完成4到7小時後,放行通車,彩色防滑路麵施工完成。

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